Заявка на обратный звонок

Почему существуют и чем различаются стандарты DK, DKOS, DKOL, JIC и другие.

В настоящее время фитинги для производства металлорукавов высокого давления (РВД) изготавливаются по различным стандартам. Их разнообразие объясняют две основные причины:

  • конструктивные особенности механизмов и узлов;
  • фитинги изготавливаются в различных странах с собственными единицами измерения длины и расстояния.

 

Поэтому различают три основных типа резьбы фитингов:

  1. С метрической резьбой (DIN/ГОСТ) европейского стандарта изготавливаются фитинги следующих типов: DKO, DKI, DKM, DK-Flat, DKL и DKS, DKFM и DKFG, DKWC, JIS-Komatsu, NTK;
  2. с трубной дюймовой резьбой (BSP) английского стандарта выпускаются фитинги BSP, BSPT, BSP-Flat, BSP (O-ring), NPTF, NPSM, JIS-Toyota;
  3. с дюймовой резьбой (SAE) американского стандарта производятся фитинги JIC, ORFS, SAE.

 

На нашем заводе «Стандарт» изготавливаются фитинги различных стандартов:

 

 

Стандарт DK

Российский стандарт DK – это фитинги с метрической резьбой от М14х1,5 до М52х2 и универсальной сферой под ответный штуцер с углами уплотнения 24°, 37° и 60°. Были разработаны в 50-х годах прошлого века, поэтому эти фитинги обладают достаточно небольшими параметрами давления и нагрузки. Еще одним недостатком фитингов данного стандарта является то, что они трудно совместимы с другими системами.

 

 

Стандарт DKO

Фитинги немецкого стандарта DKO, разработанного в Германии, подразделяются на два основных типа:

DKOL – фитинги легкой серии;

DKOS – фитинги тяжелой серии.

Фитинги данного стандарта отличаются друг от друга диаметром трубки. У фитингов стандарта DKOL диаметр трубки значительно больше. Изготавливаются с уплотнительным кольцом O’Ring на кончике ниппеля и без него. Угол уплотнения посадочного конуса составляет 24°. Фитинги с наружной резьбой и конусом 60° и 24° подходят только к универсальным фитингам с внутренней резьбой и конусом 60° и 24°.

 

Стандарт BSP

BSP

На фитингах английского стандарта BSP (данный тип резьбы еще называется нарезкой Витворта) уплотнение осуществляется двумя способами:

  • либо контактами резьбы профиля;
  • либо сочетанием уплотнительных конусов и колец.

Угол уплотнения составляет 60° для двух способов.

Фитинги данного стандарта изготавливаются с резьбой двух форм:

  • с параллельной резьбой стандарт BSPP;
  • с конической резьбой стандарт BSPT.

Фитинги BSP в своей конструкции содержат резиновое кольцо, которого нет в фитингах других стандартов. Это позволяет применять эти фитинги в сантехнике.

 

 

Стандарт JIC

JIC

Фитинги Американского стандарта JIC разработаны в США в 50-х годах 20-го века для соединения труб с отбортовкой. Фитинги данного стандарта совместимы с большим количеством систем. Обратный конус уплотнения 74°. Фитинги имеют американскую дюймовую резьбу с углом профиля в 60°.

 

 

Стандарт ORFS

Фитинги Американского стандарта ORFS на современном этапе завоевали наибольшую популярность среди фитингов других международных стандартов. Фитинги данного стандарта отличаются высоким уровнем уплотнения и хорошей вибростойкостью. Конструктивное исполнение фитингов позволяет легко и просто установить рукав в сборе на место на любом отрезке фиксированной длины без смещения других элементов. У фитингов с наружной резьбой уплотнительное кольцо расположено в канавке.

Как проводятся проверки РВД (рукавов высокого давления)

Бесперебойная работа разнообразных узлов и механизмов гидравлической техники, а также трубопроводов во многом зависит от качества рукава высокого давления (РВД). Каждый рукав, поступающий в продажу, должен быть испытан на герметичность и прочность. При крупносерийных производствах РВД испытываются выборочно. Количество испытанных шлангов по требованиям ГОСТ должно быть более 5 % от всей партии. На заводе «Стандарт» испытаниям на специальном оборудовании подвергается каждый десятый шланг высокого давления. Контроль качества выпускаемых РВД осуществляется в несколько этапов.

Как проводятся проверки РВД на заводе «Стандарт»

1. На первом этапе рукава высокого давления (РВД) осматриваются визуально.

Что проверяется при внешнем осмотре:

  • наличие трещин и сколов на фитингах;
  • однородность резиновой поверхности РВД. На ней должны отсутствовать даже самые минимальные впадины или вздутия;
  • положение обжимной муфты, которая должна быть плотно зафиксирована на рукаве. Муфта не должна врезаться в резиновый наружный слой рукава, чтобы не вызвать на нем повреждений. По технологии изготовления только стандартные муфты (класс 1SN/2SN) незначительно подминают наружную резиновую часть шланга своей внутренней зубчатой поверхностью;
  • наличие отслоений на внешних покрытиях фитингов и обжимных муфт. Данный вид повреждений встречается если окончания выполнены из металла невысокого качества. При наличии дефектов на обжимной муфте или фитинге эксплуатация РВД категорически запрещена. На нашем заводе для изготовления фитингов и муфт используется нержавеющая сталь высокого качества с добавлением хрома, поэтому подобных дефектов на наших изделиях практически не бывает. В этом случае цена на изделия нашего завода оправдывает их качество.

 

2. На втором этапе проверки РВД осуществляется контроль заявленных размеров. Замер осуществляется с помощью рулетки или линейки. Допустимая погрешность составляет до +/ 3 мм.

 

3. На третьем этапе проверки качества производства РВД испытания проводятся на специализированном стенде.

В первую очередь рукав высокого давления проходит испытание на прочность и герметичность. При этом через него пропускается жидкость под давлением, которое в 2 раза превышает максимально допустимое. Если в течении 5 минут показания на манометре не изменялись, значит опрессовка РВД выполнена качественно. Некоторые РВД проверяются на герметичность давлением, которое превышает номинальное от 25 % до 250 %. После испытания шланг осматривается повторно на отсутствие подтеков.

Стенд РВД

 

4. На заключительном этапе проведения испытания проверяется устойчивость рукава высокого давления к пульсирующим нагрузкам. Проверка качества РВД осуществляется сжатым воздухом, давление которого в 1,33 раза превышает рабочее. В течении испытания регулируется скорость потока с контролем давления на манометре высокого давления.

Каждая новая партия РВД, изготовленная на нашем заводе, поступает в продажу только после тщательного контроля качества и надежности.

Заказ звонка

alt

Спасибо за заявку!

Наш специалист свяжется с вами в ближайшее время (в рабочие часы)!